Taglio di materiali compositi
Il getto d’acqua taglia senza problemi più strati di diversi materiali. Die Toleranzen liegen wie bei anderen Materialien bei +- 0,1 mm. Decisiva ai fini della precisione del taglio è la struttura del banco da taglio. La fuga di taglio di centesimi di millimetri genera meno scarti: un criterio fondamentale visti i costi dei materiali sempre in rialzo. Nel taglio a getto d’acqua di materiali a più strati occorre evitare che si formino spazi vuoti tra gli strati. Il getto d’acqua, dopo essere penetrato in un materiale non è più tanto compatto come quando esce dalla testa di taglio. Maggiore è dunque lo spazio tra gli strati, più il getto d’acqua si disperderà e meno sarà adatto per il taglio dello strato successivo. Anche in caso di zone vuote è possibile usare il getto d’acqua, purché l’impianto di taglio sia dotato degli strumenti adatti.
I principali vantaggi del taglio a getto d’acqua sono:
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sfruttamento ottimale del materiale
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massima flessibilità nella produzione
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nessuna necessità di riaffilare l’utensile da taglio
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nessuna formazione di aree calde
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ecologico – non si formano vapori, polvere o fumo patogeni
Domande frequenti per il taglio di materiale composito
- Durante il taglio si distaccano gli strati del materiale composito?
No, la struttura del materiale non viene danneggiata. Entra in contatto con il getto d’acqua per pochi istanti. - Con quale processo si tagliano i materiali compositi?
Dipende dal materiale. I materiali compositi, ad esempio composti da metalli o altri materiali duri, devono essere tagliati con abrasivo. Per i materiali compositi teneri si impiega il sistema di taglio con acqua pura. - Con quali pressioni si tagliano i materiali compositi?
Per i materiali compositi teneri è sufficiente una pressione di lavoro ridotta, fino al massimo 3.800 bar, mentre i materiali duri vengono lavorati con pressioni superiori, fino a 6.200 bar.
Velocità di taglio:
Le velocità di taglio variano fortemente in base ai materiali compositi, allo spessore del materiale e alla qualità necessaria. Pertanto non è possibile indicare velocità di taglio generiche, occorre effettuare calcoli individuali.
Prodotti KMT per il taglio a getto d’acqua
KMT Waterjet ha la pompa ad alta pressione più adatta a seconda dell’applicazione. Anche se la pressione massima del getto d’acqua è di 6.200 bar e la portata massima è di 15l/min per il funzionamento simultaneo di quattro teste di taglio.
- STREAMLINE 60/125 PRO – taglio a getto d’acqua a 6.200 bar
- STREAMLINE SL-V 15-100
- STREAMLINE SL-V Classic 30/50
- STREAMLINE SL-V 150/200
- ACTIVE AUTOLINE PRO – testa di taglio getto d’acqua-abrasivo a 6.200 bar
- ACTIVE IDE PRO –
testa di taglio compatta per abrasivo-getto d’acqua a 6.200 bar - AQUALINE PRO – testa di taglio per acqua pura a 6.200 bar
- ACTIVE AUTOLINE II –
testa di taglio modulare per abrasivo-getto d’acqua a 4.100 bar - ACTIVE IDE II – testa di taglio compatta abrasivo-getto d’acqua a 4.100 bar
- AQUALINE - testa di taglio affidabile per acqua pura
- AMS III – Abrasiv Management System composto da sistema di trasporto abrasivo ABRALINE III, sistema di dosaggio abrasivo FEEDLINE IV e testa di taglio per abrasivo ACTIVE AUTOLINE II oppure ACTIVE IDE II
- ABRALINE III – sistema di trasporto abrasivo
- FEEDLINE IV – sistema di dosaggio abrasivo
Chi è KMT Waterjet
KMT Waterjet Systems è leader mondiale nella produzione di impianti per il taglio a getto d’acqua e offre soluzioni complete per diversi settori industriali e svariate applicazioni. Dal 1971 l’azienda cura relazioni pluriennali con i clienti. La costante forza innovativa offre a KMT Waterjet un ruolo di leader sul mercato nel settore del taglio a getto d’acqua. Pompe ad alta pressione, teste di taglio, sistemi di abrasivi, linee ad alta pressione, ricambi originali e assistenza in tutto il mondo sono tra i prodotti e servizi principali.